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資訊分類

超音頻感應加熱設備支撐桿液壓缸數控機床淬火生產流水線

  • 發布時間:2020-05-09
  • 訪問量:

【概要描述】淬火機床簡述 數控機床淬火機床采用架構式電焊焊接床身構造,該機床挪動采用齒輪齒條傳動系統,交流伺服電機推動,挪動速率無極可調式。采用數控機床完成自動控制系統,可儲存多種多樣零件工藝流程。 ?該機床具備手動式實際操作及自動式實際操作作用,適用散件及大批量零件生產制造,廣泛運用于車輛、工程機械設備、機床等領域的磁感應熱處理工藝行業。構造合理、功能完善、安裝調節便捷。 ?該機床具備持續淬火、另外淬火、分段持續淬火、IGBT中頻200千瓦感應加熱設備分段另外淬火等作用。機床以生產加工軸零件為主導,融入于與高頻率、超聲頻、高頻電磁感應加熱開關電源配套設施應用淬火。此機床在原來的基本上專業為顧客訂制開發設計,實際操作便捷,簡易學習培訓就可以入崗。 三、機床構造與構成 該機床服務器由床身、高精密操作臺、挪動及傳動裝置、工件轉動組織,罩框、電氣設備數控機床一部分等構成。 ?床身一部分:機床采用電焊焊接床身構造,總體開展去地應力淬火。關鍵露出件表層經獨特解決,具備優良的防銹處理抗蝕特性。 ?操作臺系統軟件:采用交流伺服電機推動工件完成上下健身運動,挪動速率無極可調式,傳動系統歡快,導向性高精度,精準定位精確。 ?工件轉動系統軟件:由變頻調速器操縱減速機驅動鏈輪減速器推動工件轉動,轉動速率可調式。 ?罩框:罩框用不銹鋼板做成。制做精湛,外型美觀大方,IGBT中頻160千瓦感應加熱設備顏色大氣。儲水箱上端設立移門及全透明視窗,既可避免 冷卻循環水外濺,又有利于裝卸搬運零件及監管淬火全過程。

超音頻感應加熱設備支撐桿液壓缸數控機床淬火生產流水線

【概要描述】淬火機床簡述
數控機床淬火機床采用架構式電焊焊接床身構造,該機床挪動采用齒輪齒條傳動系統,交流伺服電機推動,挪動速率無極可調式。采用數控機床完成自動控制系統,可儲存多種多樣零件工藝流程。
?該機床具備手動式實際操作及自動式實際操作作用,適用散件及大批量零件生產制造,廣泛運用于車輛、工程機械設備、機床等領域的磁感應熱處理工藝行業。構造合理、功能完善、安裝調節便捷。
?該機床具備持續淬火、另外淬火、分段持續淬火、IGBT中頻200千瓦感應加熱設備分段另外淬火等作用。機床以生產加工軸零件為主導,融入于與高頻率、超聲頻、高頻電磁感應加熱開關電源配套設施應用淬火。此機床在原來的基本上專業為顧客訂制開發設計,實際操作便捷,簡易學習培訓就可以入崗。
三、機床構造與構成
該機床服務器由床身、高精密操作臺、挪動及傳動裝置、工件轉動組織,罩框、電氣設備數控機床一部分等構成。
?床身一部分:機床采用電焊焊接床身構造,總體開展去地應力淬火。關鍵露出件表層經獨特解決,具備優良的防銹處理抗蝕特性。
?操作臺系統軟件:采用交流伺服電機推動工件完成上下健身運動,挪動速率無極可調式,傳動系統歡快,導向性高精度,精準定位精確。
?工件轉動系統軟件:由變頻調速器操縱減速機驅動鏈輪減速器推動工件轉動,轉動速率可調式。
?罩框:罩框用不銹鋼板做成。制做精湛,外型美觀大方,IGBT中頻160千瓦感應加熱設備顏色大氣。儲水箱上端設立移門及全透明視窗,既可避免 冷卻循環水外濺,又有利于裝卸搬運零件及監管淬火全過程。

  • 發布時間:2020-05-09
  • 訪問量:
詳情

淬火機床簡述
數控機床淬火機床采用架構式電焊焊接床身構造,該機床挪動采用齒輪齒條傳動系統,交流伺服電機推動,挪動速率無極可調式。采用數控機床完成自動控制系統,可儲存多種多樣零件工藝流程。
Ø該機床具備手動式實際操作及自動式實際操作作用,適用散件及大批量零件生產制造,廣泛運用于車輛、工程機械設備、機床等領域的磁感應熱處理工藝行業。構造合理、功能完善、安裝調節便捷。
Ø該機床具備持續淬火、另外淬火、分段持續淬火、IGBT中頻200千瓦感應加熱設備分段另外淬火等作用。機床以生產加工軸零件為主導,融入于與高頻率、超聲頻、高頻電磁感應加熱開關電源配套設施應用淬火。此機床在原來的基本上專業為顧客訂制開發設計,實際操作便捷,簡易學習培訓就可以入崗。
三、機床構造與構成
該機床服務器由床身、高精密操作臺、挪動及傳動裝置、工件轉動組織,罩框、電氣設備數控機床一部分等構成。
Ø床身一部分:機床采用電焊焊接床身構造,總體開展去地應力淬火。關鍵露出件表層經獨特解決,具備優良的防銹處理抗蝕特性。
Ø操作臺系統軟件:采用交流伺服電機推動工件完成上下健身運動,挪動速率無極可調式,傳動系統歡快,導向性高精度,精準定位精確。
Ø工件轉動系統軟件:由變頻調速器操縱減速機驅動鏈輪減速器推動工件轉動,轉動速率可調式。
Ø罩框:罩框用不銹鋼板做成。制做精湛,外型美觀大方,IGBT中頻160千瓦感應加熱設備顏色大氣。儲水箱上端設立移門及全透明視窗,既可避免 冷卻循環水外濺,又有利于裝卸搬運零件及監管淬火全過程。

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